SOCO ve vesmíru
Letos v říjnu vypustila Jižní Korea svou první domácí vesmírnou kapsli v rámci mise, která byla velkým krokem vpřed k umístění komunikačních satelitů na oběžnou dráhu.
Vypuštění znamená vzestup nových technologií v zemi, jako je aplikace pokročilých materiálů, strojírenství a informatiky. Ještě důležitější je, že mise je obrovským krokem vpřed v úsilí Jižní Koreje stát se novým lídrem v oblasti vesmírných technologií.
To byl také důležitý úspěch pro SOCO, protože SOCO plně-elektrická V série CNC ohýbačka trubek byla použita k vybudování chladicího systému vesmírné kapsle. Vysoká úroveň přesnosti je nutná při výrobě dílů pro leteckou a vesmírnou techniku, které se spoléhají na dokonale funkční díly, když jsou ve vzduchu. SB-39x9A-MR-V má sofistikované schopnosti, které z něj činí vysoce účinný CNC nástroj pro ohýbání trubek pro letecký a obranný průmysl.
Tato 9-ti osá CNC ohýbačka kombinuje přitahované, profilované a 1D ohýbání s všestranností pro programování každé jednotlivé osy pro nejvyšší výkon a dosažení tolerancí +/- 0,05 stupňů v přesnosti ohybu. Vzhledem k tomu, že se jedná o plně elektrický stroj, umožňuje nejmenší dobu nastavení mezi díly, což je ideální pro průmysl, který vyžaduje vysoce přesné díly, ale v malém objemu a ve velké rozmanitosti.
Řízení SOCO CNC i2 – integrované na každé CNC ohýbačce trubek – umožňuje výrobcům navrhovat trubky různých tvarů a simulovat celé procesy ohýbání. Software implementuje 3D modelování pomocí souřadnic XYZ nebo YBC a díky výkonné čtečce CAD dokáže rozpoznat trubky různých tvarů, včetně dílů s koncovým tvarováním, deformací a dokonce i celých sestav dílů.
Díky řídicím systémům i2 společnosti SOCO je také možné se připojit k systémům SMS pro měření trubek, reverzní inženýrství a kalibraci, což zajišťuje, že skutečné ohyby trubek splňují nejpřísnější normy pro ohýbání. Jakmile jsou změřeny rozměry ohýbaného dílu, data jsou odeslána přímo do ohýbačky trubek a automaticky kalibrována na nové rozměry.
Inteligentní výrobní řešení poskytovaná společností SOCO v konstrukci umožnila přesné a spolehlivé procesy ohýbání pro náročné aplikace, jako je letecký průmysl. Další testovací start ve vesmíru je naplánován na květen 2022, jehož součástí budou opět díly vyrobené s pomocí technologie SOCO.
Tento model ohýbačky máme nyní nově k předvedení v ČR v naší vzorkové zkušebně v Černožicích spolu s měřícím ramenem ROMER2525.
Na těchto zařízeních lze nyní odlaďovat ohýbací nástroje, testovat proveditelnost a vzorkovat vaše díly.
20 / 01 / 2022 | Archiv novinek
